1.密封性好。爐殼多采用連續(xù)焊縫，活動可拆卸的構件用石棉繩加水玻璃，并用螺釘壓緊密封：對爐體孔洞部位用密封填料、壓緊法蘭、油封和水冷卻套等方法加強密封；進出料端設前室和后室并裝兩道爐門，交替啟閉，防止空氣直接進入爐膛；爐門與爐門口用砂封槽和滾輪、斜塊、螺栓壓緊以及爐門傾斜3°一7°重力壓緊密封，或者采用火簾密封等；對管路系統(tǒng)定期檢漏。

 

　　2.氣氛流動均勻。合理選擇進氣口與排氣口的位置，裝料時留間隙，考慮氣體流動。用于化學熱處理的設備通常裝風扇，強制氣氛流動。

 

　　3.適宜的加熱元件。為防止爐內氣氛對加熱元件作用以及出現(xiàn)碳黑沉積造成短路現(xiàn)象等，設備的加熱元件常采用板狀的抗?jié)B碳電熱元件(低電壓大電流供電)，或者采用輻射管加熱元件，隔離氣氛。

 

　　4.設置前室和后室，淬火槽與爐體密封。在前后室進出料以后抽粗真空，再充保護氣，可大大減少氣氛消耗。

 

　　5.設有安全防爆裝置。在爐上或前、后室頂部有防爆孔，還設有安全裝置、壓力測定器及安全警報器等。

 

　　目前控制爐內氣氛的方法主要有間接控制法和直接控制法兩類。以碳勢控制為例，采用過的露點儀法、分析儀法、氧探頭法及微機多參數碳勢控制等都屬于間接控制法。電阻探頭法屬直接控制法。通常，都是靠測量出的爐內氣氛碳勢(或氧勢等)數值與給定值：之間的偏差，控制裝置輸出(人工或自動)控制信號，調節(jié)富化氣的量來控制爐內氣氛。那么，用戶在使用該設備時，該注意哪些事項呢？

 

　　1、注意加熱材質

 

　　使用者要注意加熱制品的材質構成，而含有銅、鋁、鋅等元素的材質與加熱元件接觸會與產品發(fā)生反應。因此，無論制品是細粉、熔液或蒸汽等，用戶都注意加熱制品的材質構成以防止制品在設備的電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”導致制品截面變小，后過熱而燒斷。

 

　　2、注意爐內清潔

 

　　使用者運用完設備之后，其要注意經常使用專業(yè)的清潔毛刷或是爐內吸塵器等清潔設備的爐膛。但是，使用者要避免爐內雜質掉在設備的電熱元件以導致發(fā)生短路或是燒壞鉬加熱棒的情況發(fā)生。另外，使用者也要注意對設備的底板、爐保溫層等耐熱鋼構件的清理。

 

　　3、注意爐內溫度

 

　　當真空可控氣氛爐運行升溫之后，使用者不能突然破壞中斷設備的運行系統(tǒng)。而填充大氣進入爐內前，使用者應注意關閉真空計的開關裝置，以防止真空計老化。值得注意的是，當溫度高于400℃時，使用者不得急劇冷卻，而爐內的急劇冷卻會使加熱元件在冷熱變化大情況下，容易引起制品的氧化。

 

　　綜上所述，通過對設備結構特點等內容的了解，我們知道了再使用時應該注意哪些重要事項，希望能夠幫助更多的用戶解決各種問題，歡迎找我們專家咨詢。